सामान्य जॉ क्रशर दोषों के निवारण और कुंजी पहनने वाले हिस्सों को बनाए रखने के लिए एक व्यापक मार्गदर्शिका

जॉ क्रशर चलाते समय क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?

क्रशर के निरंतर, सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने में उचित उपयोग एक महत्वपूर्ण कारक है। प्रक्रिया के दौरान अनुचित संचालन या लापरवाही अक्सर उपकरण क्षति और व्यक्तिगत चोट का कारण होती है। सही संचालन में स्थापित संचालन प्रक्रियाओं का कड़ाई से पालन शामिल है।

1. पूर्व तैयारी शुरू करें:जॉ क्रशर शुरू करने से पहले, उपकरण का व्यापक और सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। क्रशिंग जॉ प्लेटों पर घिसाव की जाँच करें और डिस्चार्ज ओपनिंग आकार को समायोजित करें; अयस्क के लिए पेराई कक्ष का निरीक्षण करें और किसी भी बड़े टुकड़े को हटा दें; ढीले कनेक्टिंग बोल्ट की जाँच करें; सुनिश्चित करें कि चरखी और फ्लाईव्हील के लिए सुरक्षा कवर बरकरार हैं; V{{1}बेल्ट और टाई{2}रॉड स्प्रिंग्स के तनाव को सत्यापित करें; जलाशय (या शुष्क तेल स्नेहक) में तेल के स्तर और स्नेहन प्रणाली की स्थिति की जाँच करें; और विद्युत उपकरण और सिग्नल प्रणालियों के उचित कामकाज की पुष्टि करें।

2. परिचालन संबंधी सावधानियां:कोल्हू शुरू करने से पहले, पहले तेल पंप मोटर और शीतलन प्रणाली को सक्रिय करें। 3-4 मिनट के बाद, जब तेल का दबाव और प्रवाह संकेतक सामान्य रीडिंग दिखाएं, तो क्रशर की मुख्य मोटर चालू करें। यदि क्रशर शुरू होने के बाद असामान्य खट-खट की आवाजें निकालता है, तो मशीन को तुरंत बंद करें, समस्या की पहचान करें और उसे ठीक करें, और फिर इसे फिर से शुरू करें। क्रशर को बिना लोड की स्थिति में शुरू किया जाना चाहिए; एक अवधि तक सुचारू रूप से चलने के बाद ही अयस्क आपूर्ति उपकरण को चालू किया जाना चाहिए। पूर्ण लोड संचालन प्राप्त होने तक अयस्क फ़ीड दरों को धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए।

ऑपरेशन के दौरान, एक समान अयस्क फीडिंग सुनिश्चित करें और क्रशिंग चैंबर को ओवरफिल्ड या जाम होने से रोकें; इसके अतिरिक्त, फ़ीड अयस्क का अधिकतम आकार अधिक नहीं होना चाहिए85%फ़ीड खोलने की चौड़ाई की. गैर-क्रश करने योग्य वस्तुओं जैसे खुदाई बाल्टी के दांत या ड्रिल बिट्स को क्रशर में प्रवेश करने से सख्ती से रोकें। यदि ऐसी वस्तुएं क्रशिंग चैंबर में प्रवेश करती हैं और डिस्चार्ज ओपनिंग से गुजरती हैं, तो उन्हें हटाने के लिए कन्वेयर बेल्ट कर्मियों को तुरंत सूचित करें, जिससे उन्हें क्रशिंग के अगले चरण में प्रवेश करने से रोका जा सके और गंभीर उपकरण क्षति हो।

ऑपरेटरों को फ़ीड के उद्घाटन को जाम करने वाले बड़े अयस्क टुकड़ों के प्रति भी सतर्क रहना चाहिए। यदि जाम हो जाता है, तो अयस्क को स्थानांतरित करने के लिए लोहे के हुक का उपयोग करें; यदि क्रशिंग चैम्बर से बड़े टुकड़ों को हटाया जाना है, तो विशेष उपकरणों का उपयोग करें। इन कार्यों को कभी भी हाथ से न करें, क्योंकि इससे दुर्घटनाओं का खतरा रहता है। ऑपरेशन के दौरान, यदि अयस्क फ़ीड अत्यधिक है या क्रशिंग कक्ष अवरुद्ध हो जाता है, तो फीडिंग प्रक्रिया रोक दी जानी चाहिए; क्रशिंग चैंबर के अंदर पहले से मौजूद अयस्क को पूरी तरह से कुचलने के बाद ही फीडर को फिर से चालू किया जाना चाहिए, जबकि क्रशर को चालू रहना चाहिए। मशीन के संचालन के दौरान नियमित निरीक्षण किया जाना चाहिए, दृश्य अवलोकन, सुनने और स्पर्श के माध्यम से विभिन्न घटकों की कार्यशील स्थिति और तापमान को नियंत्रित करना चाहिए। बड़े जबड़े क्रशर के स्लाइडिंग बीयरिंग के लिए, तापमान पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए; आम तौर पर, असर का तापमान अधिक नहीं होना चाहिए60 डिग्रीमिश्र धातु बियरिंग लाइनर्स को पिघलने और बियरिंग बर्नआउट होने से रोकने के लिए। यदि उच्च असर तापमान का पता चलता है, तो मशीन को तुरंत बंद न करें; इसके बजाय, तापमान को कम करने के लिए प्रभावी शीतलन उपायों को तुरंत लागू करें {{1}जैसे कि तेल की आपूर्ति बढ़ाना, मजबूर वेंटिलेशन, या पानी को ठंडा करना -। बेयरिंग का तापमान गिरने के बाद ही मशीन को निरीक्षण और समस्या निवारण के लिए बंद किया जाना चाहिए।

सामान्य मशीन संचालन सुनिश्चित करने के लिए, संचालन प्रक्रियाओं से अपरिचित कर्मियों को बिना पर्यवेक्षण के क्रशर संचालित करने की अनुमति नहीं है। क्रशर को बंद करते समय, प्रक्रिया को स्थापित उत्पादन अनुक्रम का पालन करना चाहिए: सबसे पहले, अयस्क फ़ीड को रोकें, और क्रशिंग कक्ष से सभी अयस्क निकलने के बाद ही क्रशर और कन्वेयर बेल्ट को बंद करना चाहिए। कोल्हू के पूरी तरह बंद हो जाने के बाद ही तेल पंप मोटर को बंद किया जाना चाहिए।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि कोल्हू किसी खराबी के कारण अप्रत्याशित रूप से बंद हो जाता है, तो समस्या का समाधान होने के बाद मशीन को फिर से शुरू करने से पहले कुचलने वाले कक्ष में किसी भी संचित अयस्क को साफ किया जाना चाहिए।

ऑपरेशन के दौरान जॉ क्रशर की सामान्य खराबी क्या हैं?

सामान्य उपकरण दोष, उनके कारण और जॉ क्रशर के उपचार तालिका 2-7 में सूचीबद्ध हैं।

जॉ क्रशर के मुख्य घिसे हुए हिस्से कौन से हैं, और उनका निरीक्षण और रखरखाव कैसे किया जाता है?

विशिष्ट परिस्थितियों में काम करने वाले उपकरण के हिस्से आमतौर पर पूर्वानुमानित पहनने के पैटर्न प्रदर्शित करते हैं; संचालन की एक निश्चित अवधि के बाद, उन्हें मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। इस अंतराल को भाग के घिसाव चक्र या सेवा जीवन के रूप में जाना जाता है। तालिका 2-8 जबड़े क्रशर के प्राथमिक पहनने वाले हिस्सों के लिए सेवा जीवन और न्यूनतम आरक्षित स्तर का एक सामान्य अवलोकन प्रदान करती है।

घिसाव चक्र के आधार पर उपकरण पर अनुसूचित रखरखाव भी किया जाता है। इस तरह के रखरखाव को छोटे, मध्यम और बड़े ओवरहाल में वर्गीकृत किया गया है।

• मामूली ओवरहाल:यह क्रशिंग वर्कशॉप में उपकरणों के रखरखाव का प्राथमिक रूप है, जिसमें नियमित रखरखाव और मरम्मत कार्य शामिल हैं। कार्य में मुख्य रूप से गंभीर रूप से घिसे हुए हिस्सों (जैसे जबड़े की प्लेटों और थ्रस्ट प्लेट सीटों को कुचलना), जर्नल की मरम्मत करना, बीयरिंगों को खुरचना, बोल्ट को समायोजित करना और कसना, स्नेहन प्रणाली की जांच करना और स्नेहक को फिर से भरना शामिल है।

• मध्यम ओवरहाल:यह मामूली ओवरहाल के निष्कर्षों के आधार पर आयोजित किया जाता है। मामूली रखरखाव के दौरान पाई गई समस्याओं का समाधान करने और यह निर्धारित करने के लिए कि किन हिस्सों को बदलने की आवश्यकता है, एक मरम्मत योजना तैयार की जाती है। मध्यम ओवरहाल में अक्सर महत्वपूर्ण घटकों की स्थिति का पूरी तरह से निरीक्षण करने और मरम्मत या प्रतिस्थापन के मुद्दों को हल करने के लिए इकाई को पूरी तरह से नष्ट करना शामिल होता है जिन्हें मामूली रखरखाव के दौरान नियंत्रित नहीं किया जा सकता है।

• प्रमुख ओवरहाल:इसमें क्रशर का व्यापक नवीनीकरण शामिल है। छोटे और मध्यम ओवरहाल में शामिल सभी कार्यों को शामिल करने के अलावा, एक बड़े ओवरहाल में सावधानीपूर्वक, सर्वव्यापी निरीक्षण के लिए मशीन को पूरी तरह से नष्ट करना और सभी खराब हिस्सों की मरम्मत या प्रतिस्थापन शामिल होता है। अंत में, ओवरहाल किए गए उपकरण व्यापक प्रदर्शन परीक्षण से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह मूल उपकरण के प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है।